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    使用高速旋轉粉碎機時常見的故障解決方法

    發布時間:2022-03-03瀏覽:120次

      在使用高速旋轉粉碎機的過程中可能會遇到一些故障,那么今天在這里為大家搜羅了一些常見的故障,下面讓我們一起來看看吧。
     
      1、高速旋轉粉碎機的軸承過熱:
     
      軸承是高速旋轉粉碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現異常要及早處理。
     
      軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
     
      2、高速旋轉粉碎機堵塞
     
      堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,一般都是由于使用操作不當造成的。
     
      (1)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,由于高速旋轉粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
     
      (2)錘片斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含油量過高都會使其堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀態,并定期檢查篩網,粉碎的物料含油率應低于14%,這樣既可提高生產效率,又使設備不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。
     
      高速旋轉粉碎機的操作及注意事項,我們總結了有那么幾點:
     
      1、使用前,先檢查機器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
     
      2、主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向,否則將損壞機器,并可能造成人身傷害。
     
      3、檢查電器是否完整。
     
      4、檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物,否則會打壞刀具,影響機器運轉。
     
      5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
     
      6、機器上的油杯應經常注入潤滑油,保證機器正常運轉。
     
      7、停機前停止加料,如不繼續使用,要清除機內遺留物。
     
      8、定期檢查刀具同篩網是否損壞,如有損壞,應立即更換。
     
      9、使用時機體會有微小振動,一定要將機蓋連接手柄擰緊,避免事故發生。
     
      只要按照正常的流程使用高速旋轉粉碎機,不僅令機器不會出現故障,還可以增加機器的使用壽命。

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